有一款在我國(guó)已經(jīng)使用了20多年的噴印材料，知識(shí)君戲稱它是非?！澳筒佟钡?，不僅品種繁多，應(yīng)用廣泛，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，性價(jià)比非常高。這就是PP合成紙。為什么說(shuō)它耐操呢？這跟其生產(chǎn)工藝和過(guò)程有關(guān)。

PP合成紙以聚丙烯為基材，通過(guò)涂層、背膠、分切、包裝等生產(chǎn)工藝而形成，我們以PP合成紙當(dāng)中常用的水性啞光背膠PP合成紙（俗稱：背膠PP）為例，來(lái)看看它的生產(chǎn)過(guò)程。

1.涂層涂布工藝

放卷工序：亦稱上料工藝。將選型好的PP合成紙放置到涂布放卷裝置上，并引合成紙到收卷裝置的整個(gè)涂布工序上。

電暈處理工序：在選型好的PP合成紙正面上（涂布涂層面）進(jìn)行電暈處理，以增強(qiáng)水性吸墨涂層涂料與PE的吸附牢度。

涂布底涂工序：采用光棒涂布方式，涂布一層打底涂料，涂料濕劑厚度一般控制在30~40μmm，并經(jīng)過(guò)烘箱烘干。

涂層涂布工序：將調(diào)配好的水性不防水啞光涂層涂料，放置于涂布裝置內(nèi)，涂料接觸所選型PP合成紙的正面（電暈、打底面）；采用逗號(hào)刮刀作為涂層涂料的涂布厚度計(jì)量裝置。

烘干工序：經(jīng)過(guò)計(jì)量涂布好水性不防水啞光涂層，需經(jīng)過(guò)烘箱進(jìn)行烘干處理。

收卷工序：將經(jīng)過(guò)烘干處理的產(chǎn)品進(jìn)行收卷，以備下道工序使用。

時(shí)效處理工序：將涂布收卷好的產(chǎn)品，需在常溫下靜置 ，以便涂層進(jìn)行常溫時(shí)效處理。

2.背膠工藝

目前市場(chǎng)上系為12μm厚度的透明PET薄膜作為離型膜。

放卷工序：亦稱上料工藝。將選用好的透明PET薄膜放置于放卷裝置上，并引膜到收卷裝置的整個(gè)生產(chǎn)工序上。

涂硅工序：將調(diào)配好的硅油溶液，投放到涂布裝置內(nèi)；采用光棒或者凹版涂布方式進(jìn)行涂布；涂布量硅油干劑一般在2~3克/M2，并經(jīng)烘箱烘干。

涂膠工序：將選型的亞克力不干膠水，放置于涂布裝置內(nèi)，膠水接觸涂好硅油的面上；采用逗號(hào)刮刀作為涂層涂料的涂布厚度計(jì)量裝置。

烘干工序：將涂布完成的膠水，進(jìn)入烘箱，進(jìn)行烘干處理。

貼合工序：將涂布涂層完成的PP合成紙，與涂布完成膠水的PET膜進(jìn)行貼合工藝；注意貼合時(shí)膠水面接觸的是非涂布吸墨涂層的那一面。

時(shí)效處理工序：將涂布收卷好的產(chǎn)品，需在常溫下靜置 ，以便涂層進(jìn)行常溫時(shí)效處理。

3.包裝工藝

修邊、分卷工序：將時(shí)效完成的產(chǎn)品進(jìn)行切除涂布工藝邊料處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品幅寬要求、檢查產(chǎn)品質(zhì)量、計(jì)量產(chǎn)品包裝長(zhǎng)度、成卷包裝。

包裝工序：將修邊、分卷的產(chǎn)品進(jìn)行珍珠棉、PE袋、塞頭、紙箱包裝；封箱、貼產(chǎn)品標(biāo)貼等工序，完成產(chǎn)品包裝工序。

以上就是蘭州UV噴印為大家整理出來(lái)的這款耐操噴印材料的制作方法，希望對(duì)大家有所幫助！